鎢鋼立銑刀和端銑刀的區(qū)別
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來源：東莞市樺輝精密五金有限公司-切削刀具非標定制生產(chǎn)廠家
發(fā)布日期：2020-10-22 16:06:44
信息摘要：
切削速度的選擇主要取決于被加工工件的材質(zhì)；進給速度的選擇主要取決于被加工工件的材質(zhì)及立銑刀的直徑。國外一些刀具生產(chǎn)廠家的刀具樣本附有刀具切削參數(shù)選用表，可供參考。但切削參數(shù)的選用同時又受機床、刀具系統(tǒng)、被加工工件形狀以及裝夾方式等多方面因素的影響，應(yīng)根據(jù)實際情況適當(dāng)調(diào)整切削速度和進給速度。 當(dāng)以刀具壽命為優(yōu)先考慮因素時，可適當(dāng)降低切削速度和進給速度；當(dāng)切屑的離刃狀況不好時，則可適當(dāng)增大切削速度。
鎢鋼立銑刀的切削速度
切削速度的選擇主要取決于被加工工件的材質(zhì)；進給速度的選擇主要取決于被加工工件的材質(zhì)及立銑刀的直徑。國外一些刀具生產(chǎn)廠家的刀具樣本附有刀具切削參數(shù)選用表，可供參考。但切削參數(shù)的選用同時又受機床、刀具系統(tǒng)、被加工工件形狀以及裝夾方式等多方面因素的影響，應(yīng)根據(jù)實際情況適當(dāng)調(diào)整切削速度和進給速度。 當(dāng)以刀具壽命為優(yōu)先考慮因素時，可適當(dāng)降低切削速度和進給速度；當(dāng)切屑的離刃狀況不好時，則可適當(dāng)增大切削速度。
鎢鋼立銑刀的端刃切削
在模具等工件型腔的數(shù)控銑削加工中，當(dāng)被切削點為下凹部分或深腔時，需加長立銑刀的伸出量。如果使用長刃型立銑刀，由于刀具的撓度較大，易產(chǎn)生振動并導(dǎo)致刀具折損。因此在加工過程中，如果只需刀具端部附近的刀刃參加切削，則最好選用刀具總長度較長的短刃長柄型立銑刀。在臥式數(shù)控機床上使用大直徑立銑刀加工工件時，由于刀具自重所產(chǎn)生的變形較大，更應(yīng)十分注意端刃切削容易出現(xiàn)的問題。在必須使用長刃型立銑刀的情況下，則需大幅度降低切削速度和進給速度。
立銑刀：適于較小平面。
應(yīng)用：銑溝槽、螺旋槽及各種孔，銑階臺平面、側(cè)面、銑盤形凸輪與圓柱凸輪及內(nèi)外曲面。
端銑刀的計算程序設(shè)計
繪圖模塊不等齒距銑刀設(shè)計是一項專業(yè)性很強的工作，傳統(tǒng)設(shè)計中過多地依賴于設(shè)計者的素質(zhì)和經(jīng)驗，重復(fù)計算多，設(shè)計周期長，而采用計算機輔助設(shè)計，只需輸入少量必要的原始參數(shù)及結(jié)構(gòu)要求，系統(tǒng)就會在很短時間內(nèi)，自動生成刀具的生產(chǎn)設(shè)計圖。
為了充分利用各種編程語言的優(yōu)勢，進行了混合編程。如在不等齒距端銑刀優(yōu)化設(shè)計部分，利用可編譯的、長于數(shù)字運算的C語言編程，接口程序則由AutoCAD開發(fā)工具之一的命令組文件寫成；而在進行端銑刀參數(shù)化繪圖時，利用AutoCAD內(nèi)嵌的AutoLISP語言編寫等，最后，將它們有效地連接與結(jié)合，就形成了具有友好界面、計算處理迅速的軟件包。
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